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吊钩式抛丸机

吊钩式抛丸机

  • 所属分类:吊钩式抛丸机
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  • 发布日期:2020-07-15
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数


吊钩式抛丸机


在许多的除锈工厂里都会有吊钩式抛丸机的存在,那么抛丸机是怎样制造出来的呢?下面吊钩式抛丸机厂家简略来了解一下抛丸机的大体工艺流程。
  1、上件挂件
  每个挂具挂件后的大高度≤1400mm,挂具在宽度方向呈圆形,挂件后其直径应控制在Φ800mm以内,制止超越Φ900mm。具体要求如下。
  •挂具规划要求在宽度方向装挂为奇数,以确保丸粒经过2个工件之间的空地抛到对面工件的内侧;挂具在高度上可以依据零件规格选用多层规划,咱们选用2~3层挂具;挂具每层挂钩的多少以挂满工件不超宽为宜,依据我公司零件的规格选用的是5钩、7钩挂具2种;在主钩旁边面可以增加副钩,用于装挂小件。
  •装挂时尽量选用套挂,即在不超越大经过尺度的前提下,尽可能多挂,工件之间距离大于30mm即可。如上排挂大件,可在下排挂中件或小件。
  •挂具维护。因为挂具是易损件,跟着抛丸处理的进行其磨损会日益增加,因此装挂前应查看挂具,发现变形或磨损严峻应及时替换。修理工应进行周点检,发现变形或磨损严峻应及时修理,确保不发生掉件现象。
  2、脱脂
  脱脂的意图是为了除掉工件表面的油污。带油污的工件抛丸后将粘有抛丸的灰尘构成油泥,影响涂装质量,同时油污将堵塞除尘过滤,导致下降过滤的使用寿命,严峻时将堵塞除尘设备,导致除尘设备作废。
  卡车厂抛丸线的脱脂选用带有加热的喷发式处理系统,工艺要求:温度为40~70℃;槽液浓度为1~5点。
  出产时应及时调整以确保抵达工艺要求的规模。
  横梁抛丸线还应控制喷发压力在0.2~0.4MPa规模内,过低易清洗不净,过高易将工件从挂具上击落。
  收拾与维护:脱脂槽每周换水1次,并完全收拾沉渣;过滤网每2h清洗1次;喷嘴每天调整1次,要求方向准确,不堵塞;每月清洗2次管路。
  3、水洗
  水洗设备与脱脂相似,也是选用带有加热的喷发式处理系统,但只控制温度(40~70℃),不需要控制浓度,其他管理同脱脂。
  4、沥水
  纵梁抛丸线是选用压缩空气吹水的强制沥水,而横梁抛丸线选用的是旋转的离心沥水,都是主动控制。其要求是能把工件表面的浮水根本沥净,用来减轻烘干的压力,节约能源。





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